生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐。生物質(zhì)鍋爐的效率可達(dá)80%以上。鍋爐大，燃燒充分，鍋爐效率也提高了。高達(dá)88.3%，比燃煤鍋爐的平均效率高出15%。此外，生物質(zhì)鍋爐的安裝成本低，使用比燃煤鍋爐更環(huán)保。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器由除塵袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴射系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、柜體等組成。塵氣體進(jìn)入每個(gè)單元空間通過(guò)導(dǎo)流管,特別是轉(zhuǎn)移裝置的作用下,大顆粒粉塵分離直接進(jìn)入灰斗,和其余的塵埃進(jìn)入每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的過(guò)濾面積均勻氣流,和清潔氣體過(guò)濾透水濾袋是出院后通過(guò)上面的盒子,提升閥,排氣管道。作為過(guò)濾條件的進(jìn)步,當(dāng)濾袋表面的粉塵達(dá)到厚度、火山灰清潔控制裝置(壓差或時(shí)機(jī),手動(dòng)控制)關(guān)閉提升閥根據(jù)設(shè)定程序,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落進(jìn)灰斗的粉塵通過(guò)卸灰閥排出，由輸灰系統(tǒng)送出。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器采用往復(fù)爐排，是一種適用于生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，該鍋爐比傳統(tǒng)鍋爐具有更大的爐膛空間。同時(shí)，非常合理的二次空氣布置有利于生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程中瞬間釋放的大量揮發(fā)性成分的充分燃燒。鍋爐可加裝油(氣)燒嘴，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐進(jìn)料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火均可自動(dòng)控制，操作方便。生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動(dòng)除灰裝置，可及時(shí)將灰沉積在鍋爐受熱面，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐后部設(shè)有省煤器，也可根據(jù)用戶需要設(shè)置空氣預(yù)熱器。與傳統(tǒng)鍋爐相比，該鍋爐效率高，廢氣溫度低。采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，熱損失可忽略不計(jì)。嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有壓力部件均采用鍋爐鋼制造。

　　生物質(zhì)鍋爐的效率一般在80%以上，且鍋爐體積大、燃燒充分，所以鍋爐的效率也很高。高達(dá)88.3%，比燃煤鍋爐的平均效率高出15%。生物質(zhì)鍋爐雖然效率很高，但仍會(huì)產(chǎn)生粉塵，對(duì)環(huán)境造成污染。因此需要相應(yīng)的除塵器來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。生物質(zhì)鍋爐除塵器應(yīng)運(yùn)而生。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理過(guò)程是對(duì)每個(gè)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)行處理。鍋爐里冒出的煙。粉塵通過(guò)吸塵管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。此時(shí)，粉塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力作用下被分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)顆粒粉塵進(jìn)入袋式除塵器。附著在布袋表面的粉塵經(jīng)濾袋過(guò)濾后，通過(guò)脈沖吹入除塵器的除塵料斗內(nèi)，由進(jìn)料控制器回收或利用。經(jīng)袋式過(guò)濾器處理后的潔凈空氣由煙囪經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣中。鍋爐的含塵煙氣經(jīng)袋式除塵器處理，可減少煙氣對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點(diǎn):

　　1. 為解決生物質(zhì)鍋爐煙氣管理不善的問(wèn)題，采用了兩級(jí)聯(lián)合除塵裝置。

　　2. 除塵器設(shè)置在露天，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。

　　3.采用壓縮空氣電磁脈沖射流除塵，由智能控制器控制，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定。

　　4. 采用高性能的PPS過(guò)濾材料制作。