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陶瓷脫硫除塵器應該怎么..

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產品名稱：	XMC系列脈沖布袋除塵器
產品概述：	產品概述：萬頃田XMC分室脈沖布袋除塵器的結構組成：灰斗及排灰部分：分為直接連接形式、灰斗通過輸送設備與卸灰閥連接；箱體：袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架，箱體設.

　萬頃田XMC分室脈沖布袋除塵器的結構組成：

　　灰斗及排灰部分：分為直接聯接方式、灰斗通過運送設備與卸灰閥聯接;

　　箱體：袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架，箱體規劃耐壓9000Pa，較常規布袋除塵器耐壓才干有了大幅進步;

　　噴吹體系：主氣管、噴吹管、脈沖閥、操控儀，運用PLC或專用脈沖程序操控儀主動操控設備，依據粉塵性質和作業環境合理調整清灰周期和脈噴時間，使除塵器抵達最理想的清灰作用;

　　XMC分室脈沖布袋除塵器產品特征：

　　依據作業環境的改動，通運XMC分室脈沖布袋除塵器匹配不同規范的電磁閥可習氣多種凌亂的除塵環境。即使是在特別冰冷的東北和西北地區或許煙氣低于零點時需增設保溫加熱設備，殼體只需稍作改動即可，不需要替換新設備，為用戶節省了許多出資本錢。

　　合理的箱體結構及主動操控系列有用進步了XMC分室脈沖布袋除塵器的作業功率，作業過程中，含塵氣體進入除塵器已擴展的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外外表，為使設備阻力不逾越 1200Pa，高壓氣體經電磁閥發生脈噴，使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇脹大，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，抵達清灰的目的。

　　XMC分室脈沖布袋除塵器濾袋的原料一般選用滌綸針刺氈，容許運用溫度可達120℃，如濾袋選用美塔斯高溫度于上述濾料的容許溫度，廢氣進入除塵器之前應選用降溫方法。該系列除塵器有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規范，詳細功用參數表如下：

　　XMC 分室脈沖布袋除塵器技能功用表 ( 一 )

	XMC60-2	XMC60-3	XMC60-4	XMC60-5	XMC60-6
處理風量 m³/h	6000-9500	9500-13000	13000-17000	17000-20000	20000-24000
總過濾面積 m²	120	180	240	300	360
過濾風速 m/min	0.97-1.3	0.93-1.2	0.90-1.2	0.95-1.1	0.91-1.1
濾袋數量（條）	120	180	240	300	360
阻力 Pa	≤1200
進口濃度 g/m³n	≤1300
出口濃度 mg/m³n	≤50
噴吹壓力 (MPa)	0.5-0.7
接受壓力 Pa	9000
脈沖閥數量（只）	10	15	20	25	30
耗氣量 m³/min	0.65	1.01	1.37	1.73	2.09
保溫面積 m²	35	40	65	77	88
設備分量 kg	5300	6600	8450	10600	12400
所耗功率（ KW ）	2.2	2.2	5.2	5.2	5.2

　　XMC 分室脈沖袋式除塵器技能功用表 ( 二 )

	XMC70-5	XMC70-6	XMC70-7	XMC70-8
處理風量 m³/h	20000-24000	24000-29000	29000-36000	36000-40000
總過濾面積 m²	350	420	490	560
過濾風速 m/min	0.95-1.14	1.95-1.15	1.0-1.20	1.1-1.30
濾袋數量（條）	350	420	490	560
Pa	1200
進口濃度 g/m³n	1300
出口濃度 mg/m³n	≤50
噴吹壓力 (MPa)	≤0.5-0.7
接受壓力 Pa	≤9000
脈沖閥數量（只）	25	30	35	40
耗氣量 m³/min	2.09	2.08	2.10	2.10
保溫面積 m²	90	98	110	122
設備分量 kg	12600	14500	16800	19500
所耗功率（ KW ）	5.2	5.2	8.1	9.7

　　XMC分室脈沖袋式除塵器選型的首要技能參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度;表中的耗氣量為工廠會集供氣的情況，如單獨運用空氣機時，實踐的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍;壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該類型設備的最大耗氣量。

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XMC系列脈沖布袋除塵器