20噸鍋爐除塵采用哪種布袋除塵器，20噸鍋爐布袋除塵器結構圖，本公司20噸鍋爐布袋除塵器用ppc型長袋離線脈沖除塵器結構特點

　　我們公司引進的鍋爐用 ppc長袋離線脈沖除塵器采用了很多專利技術，這些專利技術得到了各設計單位、專家的認可。清灰機采用低壓脈沖壓縮空氣脈沖壓縮空氣清灰。PLC利用差壓(定阻)功能，定時或手動關閉離線閥，啟動脈沖式噴霧閥噴霧，使濾袋徑向變形，抖落灰塵，從而實現離線清灰方式。壓差傳感器輸出4~20毫安的信號，并具有壓差顯示和 PLC遙控功能。除塵系統設有儲氣罐、精密過濾器(除油、水、粉塵)，保證供氣時的壓力、氣量及品質，除塵時的力量和氣量能夠滿足各種運行條件下的除灰要求。

　　清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。

　　清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠;設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行預裝，確保質量。脫機清灰，脫機維修技術的應用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現了除塵器不停機維修的功能。使用技術：采用低電壓、高效率、長壽命的膜片式電磁脈沖閥，使布袋除塵器的除塵方式有了根本改變。可編程序控制器 PLC的應用，確保了除塵主操作設備的操作自動化。一整套進技術運行，確保我公司所生產的除塵器具有一流的技術、極佳的價格比、極高的市場競爭力。對于吸塵器部件結構，我們投入了大量的精力，每一個部件結構的設計都力求完美，可靠，先進。

　　1. ppc型系列離線清灰低壓長袋脈沖除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據實際需要調整，并通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

　　2. ppc型離線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制離線閥關閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。

　　3.本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用0.8m/min，在設備出廠前，對噴吹系統待主要部分，進行預組裝，以保證質量。

　　4.除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

　　5.采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統進入過濾區，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

　　6.濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

　　7.袋籠采用星型(8根筋)結構，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機硅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

　　8.鍋爐布袋除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

　　9.采用 PLC控制除塵器控制系統，可對除塵系統的所有設備進行自動集中控制;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;鍋爐除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置和噴吹清灰系統組成，主要有除塵凈風箱、除塵器箱體、除塵器超溫顯示、故障報警系統、過濾器、噴吹清灰系統、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、鍋爐除塵器照明系統、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統、鍋爐除塵器 PLC微機控制系統。爐體上有一個可掀起的頂蓋和一個排氣口。中盒內有紙板板，過濾袋組件。下箱有灰斗、進風口和檢修門。鍋爐除塵排灰裝置是旋轉的排料閥。噴清器由脈沖控制儀、電磁式氣閥、噴吹管、氣包等組成。

　　1、鍋爐除塵器殼體布袋除塵器 殼體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。 進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　2、鍋爐除塵器花板鍋爐除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度<1.5/1000，對角線長度誤差<3mm開孔平滑、無毛刺，有效的保證了除塵器的密封性和國家外排標準的技術要求。開孔后焊加強筋，并保證加強筋布局合理，焊接后花板平整。 結構方面的合理設計使設備在運行方面起到了良好的作用，鍋爐除塵器除塵效率普遍在99%以上，是工業除塵的高效設備，鍋爐廠除塵器的投入運行時大氣環境得到了非常大的改善。